Keuntungan dari pengering beku
Metode pengeringan beragam, seperti pengeringan, pendidihan, pengeringan, pengeringan semprot, dan pengeringan vakum, tetapi metode pengeringan biasa biasanya dilakukan pada suhu di atas 0 ° C atau lebih tinggi.
* Banyak zat yang peka terhadap panas tidak akan mengalami denaturasi atau inaktivasi.
* Saat pengeringan pada suhu rendah, beberapa komponen yang mudah menguap dalam bahan hilang.
* Selama proses liofilisasi, pertumbuhan mikroorganisme dan aksi enzim tidak dapat dilakukan, sehingga sifat aslinya dapat dipertahankan.
* Karena dikeringkan dalam keadaan beku, volumenya hampir konstan, dan struktur aslinya dipertahankan, dan konsentrasi tidak terjadi.
* Karena kelembaban dalam material ada dalam bentuk kristal es setelah pembekuan awal, zat yang larut dalam garam anorganik yang awalnya dilarutkan dalam air terdistribusi secara merata dalam material. Ketika sublimasi, zat terlarut yang dilarutkan dalam air diendapkan, yang menghindari fenomena bahwa garam anorganik dibawa oleh migrasi kelembaban internal ke permukaan dalam metode pengeringan umum diendapkan pada permukaan untuk menyebabkan pengerasan permukaan.
* Bahan kering berpori dan kenyal. Setelah menambahkan air, ia larut dengan cepat dan sepenuhnya, dan segera mengembalikan karakter aslinya.
* Karena pengeringan dilakukan di bawah vakum, ada sangat sedikit oksigen, sehingga beberapa zat yang mudah teroksidasi terlindungi.
* Pengeringan dapat menghilangkan 95% ~ 99% air, sehingga produk dapat dipertahankan untuk waktu yang lama tanpa kerusakan.
* Karena material dalam keadaan beku, suhunya sangat rendah, sehingga sumber panas dari sumber pemanas tidak perlu dipanaskan, dan pemanasan dilakukan pada suhu normal atau suhu rendah.
