Langkah-langkah dan solusi pemilihan kompresor udara
Kompresor adalah peralatan mekanis serba guna dalam produksi industri. Ini banyak digunakan dalam minyak bumi, kimia, metalurgi listrik, pertambangan, konstruksi, industri ringan, farmasi, sektor pertahanan sipil dan nasional, dan memainkan peran penting dalam perekonomian nasional. Oleh karena itu, sangat penting untuk memilih model yang sesuai untuk persyaratan produksi dan konfigurasi proses. Ini dapat sangat mengurangi biaya pembelian kompresor, yang sangat penting untuk menghemat energi, meningkatkan output, mengurangi beban perusahaan dan meningkatkan pendapatan perusahaan.
Pengantar kompresor udara
Kompresor udara (aircompressor dalam bahasa Inggris) disebut sebagai kompresor udara. Ini menggunakan udara sekitar sebagai bahan baku untuk mengubah energi mekanik penggerak utama (biasanya motor listrik) menjadi energi tekanan gas untuk memenuhi tekanan yang diperlukan oleh proses produksi. Ada banyak jenis kompresor, yang dapat dibagi menjadi kompresor perpindahan positif dan kompresor kecepatan sesuai dengan prinsip kerja. Tipe kecepatan terutama memiliki dua tipe dasar: tipe sentrifugal dan tipe aliran aksial. Prinsip kerja kompresor tipe kecepatan adalah meningkatkan kecepatan gerak molekul gas, sehingga energi kinetik molekul gas diubah menjadi energi tekanan gas, sehingga meningkatkan tekanan udara terkompresi.
Prinsip pemilihan kompresor udara
Yang disebut pemilihan rasional kompresor adalah mempertimbangkan secara komprehensif indikator teknis dan ekonomi yang komprehensif seperti biaya investasi dan operasi unit kompresor dan stasiun kompresor, sehingga sesuai dengan prinsip ekonomi, keselamatan dan aplikasi. Secara khusus, ada beberapa aspek berikut:
1. Harus memenuhi persyaratan aliran dan tekanan yang diperlukan oleh proses produksi, yaitu titik operasi kompresor (persimpangan kurva karakteristik perangkat dan kurva kinerja kompresor) sering dijaga dalam kisaran yang efisien , yang menghemat daya dan tidak mudah. Kerusakan pada mesin.
2. Kompresor yang dipilih harus berukuran kecil, ringan, berbiaya rendah, dan memiliki karakteristik yang baik dan efisiensi tinggi.
3. Ini memiliki kinerja anti-lonjakan yang baik, operasi yang stabil dan umur panjang.
4, strukturnya sederhana, mudah dioperasikan, asesorisnya mudah dibeli.
5. Stasiun kompresor yang dipilih memiliki lebih sedikit investasi proyek dan biaya operasi yang rendah.
Pilihan kompresor udara terutama didasarkan pada tekanan kerja dan laju aliran sistem awal. Tekanan kerja dari sumber gas harus sekitar 20% lebih tinggi dari tekanan kerja tertinggi dalam sistem pneumatik, karena kerugian dan kerugian lokal dari pipa pasokan gas harus dipertimbangkan. Jika persyaratan tekanan kerja rendah di beberapa bagian sistem, katup penurun tekanan dapat digunakan untuk memasok udara. Tekanan debit pengenal kompresor udara dibagi menjadi tekanan rendah (0,7 ~ 1,0Mpa), tekanan sedang (1,0 ~ 10MPa), tekanan tinggi (10 ~ 100Mpa) dan tekanan ultra tinggi (100Mpa atau lebih), yang dapat dipilih sesuai untuk kebutuhan aktual. Tekanan penggunaan umum umumnya 0,7 ~ 1,25Mpa.
Langkah-langkah pemilihan kompresor udara
Karakteristik kinerja kompresor:
1 Karakteristik udara: tekanan atmosfer lokal, kelembaban relatif udara lokal, dll.
2 Diameter dan kandungan partikel debu padatan yang terkandung di udara.
3 Suhu udara: (° C)
4 laju aliran yang dibutuhkan (Nm3 / min atau Nm3 / jam)
a, flow, pengguna domestik sering menyebut jumlah knalpot. Laju aliran mengacu pada jumlah gas yang dikeluarkan dari kompresor udara per unit waktu di bawah tekanan gas buang yang diperlukan, dan diubah menjadi keadaan intake.
b. Unit aliran adalah: m3 / min (m3 / min) atau L / min (liter / min), 1m3 (meter kubik) = 1000L (liter);
c, umum, unit aliran yang umum digunakan: m3 / min (m3 / min);
d. Flow juga dikenal sebagai perpindahan atau papan nama aliran.
6. Tekanan: tekanan desain, tekanan kerja maksimum, tekanan kerja.
Ada banyak representasi unit tekanan. Di sini kami terutama memperkenalkan unit indikasi tekanan yang biasa digunakan dalam kompresor udara sentrifugal;
1 Tekanan kerja, pengguna domestik sering disebut sebagai tekanan buang. Tekanan kerja mengacu pada tekanan udara tertinggi yang dikeluarkan dari kompresor udara;
2 Unit tekanan kerja yang umum digunakan adalah: bar atau MPa, 1 bar = 0,1 MPa;
3 Umum, pengguna biasanya mengacu pada unit tekanan: kg / m2, 1bar = 1kg / m2.
7. Data sistem pipa (diameter pipa, panjang, jenis dan jumlah lampiran pipa, dll.).
Saat mendesain tata letak pipa, Anda harus memperhatikan hal-hal berikut:
1 Cukup memilih diameter pipa. Diameter pipa besar. Di bawah laju aliran yang sama, kecepatan udara kecil, kerugian resistansi kecil, tetapi harganya tinggi; diameter pipa yang kecil menyebabkan peningkatan tajam pada kerugian resistansi, yang meningkatkan daya kompresor yang dipilih, dan meningkatkan biaya dan biaya operasi. Karena itu, harus dipertimbangkan dari perspektif teknis dan ekonomi.
2 Tekanan maksimum yang dapat bertahan harus dipertimbangkan pada pipa pasokan gas dan sambungan pipa.
3 Susunan pipa harus diatur sebagai pipa lurus sebanyak mungkin, meminimalkan kelekatan pada pipa dan meminimalkan panjang pipa. Saat berputar, jari-jari siku harus 3 ~ 5 kali diameter pipa, dan sudutnya harus mencapai 90 ° C. .
4 Katup pasokan udara dan katup periksa harus dipasang di pipa yang naik dari kompresor. Katup digunakan untuk mengontrol titik operasi kompresor. Katup cek mencegah kompresor membalik ketika tekanan pipa lebih tinggi dari stopkontak kompresor setelah peningkatan tekanan udara secara tiba-tiba, sehingga mencegah impeler dan motor terbalik.
Pemilihan tekanan kerja (tekanan buang)
Ketika pengguna siap untuk membeli kompresor, lebih disukai untuk menentukan tekanan kerja yang dibutuhkan untuk ujung gas, ditambah kelonggaran 1 ~ 2bar, dan kemudian pilih tekanan dari kompresor udara. (Margin dipertimbangkan dari lokasi pemasangan kompresor udara. Kehilangan tekanan pada jarak pipa ujung gas yang sebenarnya harus dipertimbangkan dengan benar sesuai dengan panjang jarak antara 1 dan 2 bar).
Tentu saja, ketika ukuran diameter pipa dan titik balik juga merupakan faktor yang mempengaruhi kehilangan tekanan, semakin besar diameter pipa dan semakin kecil titik baliknya, semakin kecil kehilangan tekanan; jika tidak, kehilangan tekanan lebih besar.
Karena itu, ketika jarak antara kompresor dan masing-masing pipa ujung gas terlalu jauh, diameter pipa utama harus diperbesar dengan tepat. Jika kondisi lingkungan memenuhi persyaratan pemasangan kompresor udara dan kondisi kerja memungkinkan, maka dapat dipasang di dekat ujung udara.
Temukan aliran
1 Saat memilih aliran kompresor udara, Anda harus terlebih dahulu memahami aliran semua peralatan gas, dan mengalikan volume aliran total dengan 1,2 (yaitu, memperbesar margin 20%);
A. Jika laju aliran minimum, normal, dan maksimum telah diberikan dalam proses produksi, laju aliran maksimum harus dipertimbangkan.
B. Jika hanya aliran normal yang diberikan dalam proses produksi, pertimbangan harus diberikan untuk meninggalkan margin tertentu.
C. Unit aliran harus disatukan. Unit arus yang digunakan di Cina adalah: Nm3 / min atau Nm3 / jam. Secara umum, kompresor industri dapat mengabaikan jumlah kebocoran dalam sistem perpipaan selama proses, tetapi harus mempertimbangkan dampak pada aliran ketika proses berubah.
2 Proyek baru akan dipilih sesuai dengan nilai aliran yang disediakan oleh lembaga desain;
3 kepada pemasok peralatan gas untuk memahami parameter aliran dari peralatan gas untuk pemilihan;
4 Rekonstruksi stasiun kompresor udara dapat merujuk pada nilai parameter asli dikombinasikan dengan situasi gas aktual untuk pemilihan;
Dalam beberapa tahun terakhir, industri kompresor telah merancang dan mengembangkan banyak produk hemat energi dengan efisiensi tinggi. Namun, di berbagai bidang ekonomi nasional, banyak kompresor dalam kondisi operasi yang tidak masuk akal karena pemilihan yang tidak masuk akal, efisiensi operasi yang rendah, dan sejumlah besar energi terbuang. Kompresor lain tidak dapat digunakan karena pemilihan yang tidak masuk akal, atau biaya perawatan meningkat, dan manfaat ekonomisnya rendah. Oleh karena itu, pemilihan yang sesuai dapat melindungi unit, memperpanjang umur unit, mengurangi jumlah perawatan, mengurangi biaya operasi, menghemat energi, dan menghindari berhenti yang tidak direncanakan.
