Manfaat Pembersihan Kompresor Udara Biasa

Oleh Jared Kantar, CLS, Teknisi Dukungan Produk, Isel, Inc.

Ketika beberapa orang berpikir tentang udara bertekanan, mereka membayangkan mesin besar, keras, kotor, tidak dapat diandalkan di sudut belakang fasilitas mereka. Banyak bisnis di seluruh dunia bergantung pada udara terkompresi, dan kompresor udara yang tidak dapat diandalkan dapat berarti menghentikan seluruh fasilitas, menelan biaya ribuan dolar dalam kehilangan produktivitas dan memperbaiki tenaga kerja. Selain itu, mesin keras di sudut belakang juga merupakan konsumen energi utama. Sedemikian rupa sehingga banyak profesional industri menyebutnya sebagai "utilitas keempat."

Salah satu penyebab terbesar hilangnya keandalan dan peningkatan konsumsi energi dalam kompresor adalah pernis. Mencegah, mengendalikan, dan menghilangkan pernis dari kompresor mungkin bukan topik diskusi tentang pendingin air, tetapi rencana yang baik yang terus menerus dilakukan dapat menghasilkan penghematan ribuan dolar.

Apa itu Varnish?

Varnish bukan senyawa khusus, tetapi istilah yang secara luas menjelaskan produk sampingan degradasi pelumas. Ketika kebanyakan orang berpikir tentang pernis, mereka biasanya memikirkan bahan tebal, hitam, lengket yang naik ke katup kontrol dan menyebabkan kompresor mereka menjadi panas. Ketika dibiarkan, bahan lengket ini dapat mulai mengeras dan bahkan menjadi ancaman. Pernis juga memiliki kecenderungan untuk menarik dan menahan partikel berbahaya, seperti potongan kecil logam aus, yang dapat menyebabkan keausan komponen pelumas.

Salah satu faktor terbesar yang mempengaruhi degradasi pelumas, yang mengarah ke pembuatan pernis, adalah panas. Aturan laju Arrhenius yang dikutip secara umum menetapkan bahwa untuk setiap 18 ° F (10 ° C) suhu operasi pelumas meningkat, laju oksidasi minyak akan berlipat ganda. Ini berarti bahwa kompresor menjadi panas karena pernis yang berlebihan dapat jatuh ke dalam perangkap memperburuk masalah dengan mengurangi usia pengenal pelumas segar.

Beberapa penyebab umum lainnya untuk pembentukan pernis adalah:

Apa Varnish Lakukan Untuk Kompresor Udara Anda?

Efek samping dari pembentukan pernis di kompresor udara Anda mungkin tidak segera terbukti dalam operasi sehari-hari. Karena proses yang terjadi lambat dari waktu ke waktu, itu bisa menjadi musuh tak terlihat dari operator peralatan. Gejala umum dari masalah pernis termasuk peningkatan suhu operasi peralatan, peningkatan konsumsi energi, dan penurunan masa pakai minyak. Film lengket yang melapisi setiap permukaan internal juga dapat menyebabkan peningkatan keausan dan penurunan keandalan peralatan Anda. Beberapa masalah umum lainnya yang terkait dengan pernis meliputi:

Bagaimana Anda Mencegah & Mengontrol Pernis?

Mencegah dan mengendalikan pernis tidak semudah mengambil pelumas berkualitas tinggi. Bahkan, beberapa cairan basa sintetis seperti polyalphaolefins (PAO) sebenarnya dapat memiliki efek sebaliknya. Sementara cairan basa ini memiliki ketahanan yang lebih besar terhadap oksidasi, pernis masih dapat terbentuk melalui mekanisme lain yang disebutkan sebelumnya. Karena cairan-cairan basa dengan kemurnian tinggi yang memiliki solvabilitas alami lebih rendah daripada ester sintetis dan polialkilena glikol (PAG), atau minyak mineral yang kurang dimurnikan, kemampuannya untuk menangguhkan dan membawa senyawa seperti pernis berkurang secara signifikan. Dengan kata lain, ketika pernis terbentuk, mereka memiliki kecenderungan lebih tinggi untuk menyimpannya dalam sistem.

Mencegah dan mengendalikan pernis adalah proses multi-langkah yang melibatkan sepenuhnya memahami tidak hanya peralatan Anda, tetapi juga minyak Anda. Langkah pertama adalah melakukan analisis oli secara teratur pada pelumas yang digunakan. Analisis oli adalah alat yang sangat baik untuk melacak degradasi pelumas. Meskipun ada sejumlah sifat pelumas yang harus dipantau, tiga titik pengawasan utama adalah jumlah asam total, jumlah logam dan viskositas pada 40 ° C. Sementara laboratorium akan melihat sifat pelumas lainnya, tiga yang terdaftar sebelumnya adalah titik pengawasan utama. Tidak mengubah pelumas ketika analisis oli menunjukkan sudah waktunya adalah kesalahan besar yang dapat dengan cepat menyebabkan penumpukan pernis yang parah. Pemanfaatan berlebih pelumas merupakan penyebab utama pernis pada peralatan.

Selain analisis oli reguler, laboratorium analisis oli yang memenuhi syarat juga dapat melakukan tes yang spesifik untuk mengidentifikasi dan mengukur pernis dalam pelumas. Setiap tes memiliki pro dan kontra sendiri; beberapa akan menawarkan biaya yang lebih rendah atau kemampuan untuk melakukan tes di lapangan dengan imbalan presisi atau kuantifikasi. Beberapa tes tambahan yang dapat dilakukan pada pelumas untuk membantu mengidentifikasi pernis pada peralatan adalah:

Selain itu, sumber kavitasi dan pelepasan elektrostatik juga harus diselidiki jika sistem mengalami pernis minyak. Desain filter baru memiliki laju aliran yang lebih tinggi dan ukuran pori yang lebih kecil yang dapat menyebabkan biaya statis untuk dibangun pada elemen filter. Pelepasan dari penumpukan statis ini dapat menyebabkan percikan api dengan suhu lebih dari 10.000 ° C (18.000 ° F), yang dapat menyebabkan degradasi minyak yang parah. Demikian pula, runtuhnya gelembung udara yang terbentuk oleh kavitasi dapat menghasilkan suhu lebih dari 1000 ° C (1800 ° F), yang juga dapat menyebabkan degradasi pelumas lokal yang parah.

Dengan begitu banyak rute berbeda yang dapat menyebabkan pembentukan pernis di dalam peralatan, tidak dapat dihindari bahwa seorang operator harus berurusan dengan efek pernis. Untungnya, teknologi baru di pasaran telah membuat proses pemulihan untuk menghilangkan bahan berbahaya ini dari peralatan lebih mudah dan lebih aman.

Bagaimana Cara Membersihkan Pernis?

Bahkan pelumas dengan kualitas terbaik tidak tahan terhadap degradasi termal yang disebabkan oleh suhu tinggi, beberapa mekanisme degradasi. Salah satu metode umum untuk menghilangkan pernis dari pelumas adalah melalui penyaringan off-line. Teknologi seperti pemisah elektrostatik, media selulosa dan aglomerasi muatan seimbang telah membuktikan bahwa ini adalah teknik yang layak. Namun, bagaimana dengan pernis yang melekat pada bagian dalam kompresor? Di sinilah pembersih top-treat atau run-in dapat membantu. Tidak hanya pembersih ini memungkinkan penghapusan pernis tanpa perlu teknik penyaringan off-line yang mahal, tetapi mereka juga membuat teknik-teknik off-line ini lebih efektif dengan menghilangkan pernis dari permukaan internal dan memungkinkannya untuk dibawa ke peralatan pemisahan.

Biasanya, pembersih ini adalah pelumas yang diformulasikan sepenuhnya atau konsentrat yang dituangkan bersama pelumas yang ada. Pembersih yang diformulasikan sepenuhnya dirancang untuk menggantikan pelumas setiap dua atau empat penggantian oli untuk membantu menghilangkan pernis cahaya dari permukaan internal. Pembersih ini biasanya memiliki masa kerja sekitar 2000 jam dan dapat berguna untuk tim pemeliharaan yang tidak dapat memperbaiki mesin dua kali dalam satu minggu. Kelemahan untuk pembersih sepenuhnya diformulasikan adalah mereka tidak seefektif penumpukan pernis berat yang kadang-kadang ditemukan dalam kompresor.

Pembersih terkonsentrasi, seperti Isel 5031, biasanya ditambahkan pada konsentrasi 10 persen ke pelumas yang ada dan dijalankan dalam kompresor untuk waktu yang singkat. Pembersih ini memiliki kemampuan untuk dengan cepat melarutkan pernis ringan dan memotong lapisan pernis berat. Kelemahan dari pembersih ini adalah mereka tidak dapat digunakan untuk jangka waktu yang lama dan harus dikeluarkan dari kompresor dalam satu hingga dua minggu setelah ditambahkan ke bah.

Namun, tidak semua pembersih sama. Beberapa dari mereka mengandung bahan kimia berbahaya yang memerlukan penanganan dan pembuangan khusus. Yang lain diformulasikan dengan menggunakan komponen volatil yang dapat menguap dan berakhir dalam aliran gas buangan, sambil menyimpan kembali pernis yang telah mereka solubilisasi. Pembersih yang ideal tidak hanya tidak beracun dan tidak berbahaya, tetapi juga tidak mudah menguap, seperti Isel 5031. Ini akan mencegahnya dari penguapan ke dalam aliran gas dan menyetor kembali pernis yang dibersihkan, sambil juga memastikan itu bisa mudah dibuang dengan oli bekas standar.

Uji Kasus

Dengan memahami bagaimana pernis terbentuk dan faktor-faktor apa yang mempengaruhinya, operator dapat lebih siap tentang cara menghilangkannya secara efektif. Sebuah studi baru-baru ini yang dilakukan oleh Isel menunjukkan bahwa membersihkan kompresor dengan penumpukan pernis berat dapat menghasilkan penghematan energi rata-rata 3 hingga 5 persen, sementara juga mengurangi suhu operasi sekitar 5 ° F. Tidak hanya pengurangan suhu operasi akan membantu memperpanjang masa ganti oli di masa depan, tetapi pengurangan konsumsi energi dapat dengan cepat membayar biaya pembersihan.

Tabel "Isel Compressor Cleaning Test Cases" daftar empat kompresor yang mengalami masalah pernis dan dibersihkan menggunakan pembersih terkonsentrasi. Membersihkan kompresor menghasilkan pendinginan yang lebih baik dengan menghilangkan lapisan pernis isolasi, dan konsumsi energi yang lebih rendah. Ketika dirata-rata, keempat kompresor mengkonsumsi energi listrik senilai $ 1600 lebih sedikit saja - bila dihitung untuk 2600 jam waktu berjalan per tahun pada $ 0,12 / kWhr. Dalam fasilitas dengan waktu operasional lebih lama atau beberapa kompresor, penghematan biaya dari konsumsi energi listrik saja menjadi faktor yang signifikan. Ini membuktikan bahwa membersihkan peralatan Anda dari penumpukan pernis apa pun akan segera mengembalikan nilai fasilitas.

* Berdasarkan 10 jam per hari, 5 hari per minggu, 52 minggu per tahun, dengan harga $ 0,12 / kWhr

--- http: //www.hqcompressor.com